- Açıklama
Açıklama
Allplastix.com EPS bardakların üretimi için anahtar teslim çözümler sunabilir. İşlem, gazla doldurulmuş taneciklerin, çok sayıda kalıplama makinesi için tanecikler kullanılarak, maksimum 250 kg / saat’lik bir verimle sürekli bir ön genişletici vasıtasıyla genişletilmesiyle başlar. Taneler, bir akışkan yatak boyunca havayla kurutulur ve boyut tutarlılığını sağlamak için elenir.
Kuru genleşmiş tanecikler, kalıplama makinelerine nakledilmeden önce üfleyici ile depolama / yaşlanma torbalarına taşınır.
Sunwell 10 boşluklu kalıplama makineleri, güçlü sıkıştırma kuvvetleri ve yüksek verimlilik sağlamak için pnömatik-mekanik bir geçiş sistemi ile yatay olarak hareket eder. Makine ve takımlardaki tasarım iyileştirmeleri daha hızlı ısıtma ve soğutma sürelerine yol açarak buhar ve enerji tüketimini azalttı.
Kalıplama makinesi, dokunmatik ekran arayüzü ile PLC tarafından kontrol edilir ve daha hızlı çevrim süreleri, üretkenliği arttırır ve zemin alanı gereksinimlerini azaltır.
Sunwell, otomatik ve sürekli bir kaçak tespit sistemi seçeneği ile fincan sökme ve toplama sistemleri sunar.
4 makineden istif kabul edebilen ve dakikada 25 istifle torba başına 1 ila 3 istif ambalajlayabilen otomatik sayma ve torbalama ekipmanı da sağlanabilir.
| Köpük Bardak Makinası | |
|---|---|
| Ürünler | Kahve ve çay bardakları, dondurma ve noodle kapları |
| Folyo | EPS boncuklar |
| Şekillendirme Yöntemi | Buhar basıncı / enjeksiyon |
| Kalıp Göz Adedi | 8 - 10 |
| Bardak Yoğunluğu | 0,045 - 0,1 g/cm3 |
| Plaka Hareketi | Yatay |
| Sürücü | Pnömatik Mafsal Sistemi |
| Ürün Yüksekliği | 44 - 220 mm |
| Ürün Çapı | 65 - 150 mm |
| Valf | GEMU, SCHUBERT, SALZER |
| Kontrol Sistemi | Dokunmatik ekran kontrollü PLC |
| Bardak Üretimi | Her bir makine için 2500 - 5000 adet/saat |
| Elektrik Tüketimi | 10 - 15 kW |
| Buhar Tüketimi | 150 - 200 kg/saat, 8 bar |
| Hava Tüketimi | 1 M3/dk., 7 bar |
| Soğutma Kapasitesi | Her bir makine için 500 kW |
| Gerekli Alan | 1000 m2 |
